分析汽车起重机液压缸工作不稳定的原因

1.汽车起重机液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会导致活塞滑动或爬行。排除措施是检查液压泵,设置排气装置,并在整个行程中多次往返排气。

2.汽车起重机液压缸涩滞。

内部部件组装不当,部件变形、磨损或形状公差过大,动作阻力过大,导致液压缸活塞速度随行程位置、滑动或爬行而变化。主要原因是部件组装质量差,表面有疤痕或烧结铁屑,增加阻力,降低速度。例如,活塞不同于活塞杆或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆偏移导轨安装位置,密封环安装过紧或过松。解决方案是修复或调整,更换损坏的部件和铁屑。


3.润滑不良或液压缸孔径加工不良。

由于活塞与气缸、导轨和活塞杆相对移动,如果润滑不良或液压缸孔径差,会加剧磨损,降低气缸中心线的线性。这样,当活塞在液压缸中工作时,摩擦阻力会大大小小,导致滑动或爬行。排除方法是先修复液压缸,然后根据配合要求准备活塞,修复活塞杆,并配备导套。

4.密封质量直接关系到滑动或爬行。

O与U型密封圈相比,由于表面压力高,动静摩擦阻力大,形状密封圈在低压下容易滑动或爬行;U随着压力的增加,类型密封圈的表面压力增加。虽然密封效果也相应增加,但动静摩擦阻力的差异也增加,内部压力增加,影响橡胶弹性。由于唇接触阻力的增加,密封圈会倾斜和伸长唇边缘,也容易引起滑动或爬行。避免倾斜,支撑环可以用来保持其稳定性。